async='async' data-ad-client='ca-pub-5954541676380771' src='https://pagead2.googlesyndication.com/pagead/js/adsbygoogle.js'/> Electro Reparaciones LMC: febrero 2021

jueves, 18 de febrero de 2021

Lavadora sin presión de agua. Posible solución de forma automatizada.

Hola amigos. 

Espero que se encuentren gozando de muy buena salud. 
Gracias por permitirnos compartir con ustedes nuestras publicaciones y deseamos que les sean útiles. 
En esta oportunidad, vamos a complementar un poco una información compartida en un vídeo de nuestro canal de YouTube, en donde sugerimos cómo instalar una bomba adicional a una lavadora, con el fin de dar una solución efectiva y económica, para cuando no hay presión en el suministro de agua hacia dicha lavadora. 


Este sistema adicional de suministro de agua, funciona de forma automática, bajo el control de la tarjeta electrónica de la lavadora, del mismo modo en que dicha tarjeta controla a la electroválvula.

Este es el enlace a ese video: 


Existen lugares en donde el suministro de agua para las viviendas, carece totalmente de presión.
Debido a eso, las lavadoras automáticas se ven afectadas, ya que sus electroválvulas de entrada de agua, requieren en promedio de unos 20 PSI, para su adecuado funcionamiento.      
Al no haber presión en el suministro de agua, entonces la lavadora se apaga o marca error de funcionamiento.    En el mejor de los casos, el proceso de lavado se realiza pero luego de un tiempo muy prolongado, lo que a su vez incrementa el consumo de corriente.

Si deseas que te enviemos nuestras publicaciones semanales, por favor déjanos tu correo electrónico abajo en los comentarios.
También puedes dejarnos tu correo en los comentarios de nuestros canales de Youtube, ya se a en: 


Sabemos que en el mercado se pueden conseguir equipos de presurización de agua, diseñados para solventar estás deficiencias en el suministro del líquido.
Sin embargo su elevado costo, hace que no nos resulte muy fácil de adquirir.

En algunos casos los usuarios de lavadoras, ante la falta de presión y del caudal necesario para la lavadora, recurren al esfuerzo extra de llenar la tina de la lavadora con el uso de una cubeta o un balde.
En otros casos, se valen de una manguera adicional para reforzar la entrada de agua dicha lavadora, con el inconveniente de que si se olvidan de cerrar el grifo, entonces la manguera hará rebalsar la tina con la consecuente inundación del área.

Ante tales situaciones muchos clientes nos han solicitado alguna solución, que no sea la de comprar equipos de presurización de agua, ni el uso de cubetas, ni mangueras.
En respuesta a esas solicitudes de nuestros clientes, hemos tratado de  dar una solución sencilla económica y muy efectiva ante la falta de presión de agua "específicamente para la lavadora automática".

Si lo deseas, puedes comprar por internet sin costo de envío,  una bomba de drenaje para lavadora, haciendo klic en la imagen siguiente o bien en el texto debajo de dicha imagen:


Nuestra sugerencia para incrementar el flujo de agua hacia la lavadora, consiste en  conectar una bomba de lavadora, a un depósito de agua independiente, de modo que dicha bomba impulse el agua hacia el interior de la lavadora, pero haciéndolo bajo el mando de la tarjeta electrónica de la misma, al igual que lo haría con la electroválvula de entrada de agua.
Es decir, que la bomba adicional enciende al mismo tiempo que la electroválvula y apaga del mismo modo, "cada vez que la tarjeta lo indique".
Con este sencillo montaje, hemos logrado reducir el tiempo de carga de agua a unos 4 minutos contrario a los mas de 30 minutos que puede durar, por la falta de presión del suministro de agua.

LISTA DE MATERIALES:

Para este proyecto, se hace necesario lo siguiente:

- Una bomba de drenaje para lavadora que se alimente con 120v.
- Una fuente de alimentación o adaptador de corriente que funcione a 120v y que a su salida nos entregue 12v de CD.
- Un relé de contactos normalmente abiertos y con con bobina de 12v CD.
- Un cable duplex, para 120v, calibre 12 y de un metro de longitud.
- Un cable duplex para 120v, calibre 12 y de una longitud acorde a la distancia entre la lavadora y el depósito de almacenamiento de agua.

El voltaje del relé y el voltaje de salida del adaptador corriente tienen que ser iguales, ya sea de 6v, de 9v, de 12v o más, pero deben ser del mismo valor.
En caso de no poder conseguir dicho adaptar de corriente, entonces podríamos construir nuestra propia fuente acorde al voltaje del relé.
En el siguiente enlace, se sugiere cómo podríamos hacernos una fuente:


En el siguiente diagrama se sugiere de forma gráfica, cómo podríamos realizar la conexión eléctrica del montaje de los componentes:




PROCEDIMIENTO:

Comenzamos desconectado el cable de alimentación de nuestra lavadora.
Removemos la tapa que cubre al área de las electroválvulas.
Desconectamos el cable de uno de los terminales de la electroválvula de agua fría (en caso de que hayan 2 electroválvulas), luego conectamos uno de los terminales del transformador de la fuente de alimentación, a dicho terminal de la electroválvula y lo aislamos:


Ahora el otro terminal del transformador de la fuente, lo conectamos en el cable, que anteriormente le desconectamos a la electroválvula:


De esta forma, habrán quedado conectadas en serie, de la bobina de la electroválvula y la del primario transformador de la fuente, tal como se ha sugerido en el diagrama anterior.
Está conexión en serie, tiene la ventaja de ofrecer una carga menor que la normal para el Triac de la tarjeta electrónica, que alimenta al circuito de la electroválvula, por lo que dicho Triac no debería verse afectado, a consecuencia de esta modificación.

Ahora bien, los terminales de la bobina del relé, quedarán conectados a la salida de 12v de la fuente de alimentación.
Es importante, tener en cuenta que para proteger los componentes de la fuente, se debe conectar un diodo rectificador, entre los terminales de la bobina del relé.     Este diodo (que no se ha representado en el diagrama anterior), puede ser un 1N4007 o equivalente y debe quedar entre los dos terminales de la bobina del relé, de modo que queden en polarización inversa con respecto los 12v de CD que vienen de la fuente.

Tal como se aprecia en el diagrama, uno de los contactos del relé va conectado al conductor (L) o fase del cable de alimentación de la lavadora y el otro contacto de dicho relé, se conecta al terminal L, de la bomba:


Luego el terminal N de dicha bomba, se conecta al conductor N o neutro, del cable de alimentación de la lavadora:


De esta forma, la bomba quedará conectada a uno de los contactos del relé y al cable de alimentación de la lavadora (tal como lo muestra el diagrama), por medio de un cable cuya longitud dependerá de la distancia entre la lavadora y el depósito de agua.   El relé, funcionará como interruptor de encendido y apagado de dicha bomba 

Hasta aquí tendríamos finalizada la parte eléctrica, del montaje.
Ahora bien, la bomba "necesariamente" debe ir conectada a nivel del fondo del depósito de agua externo por medio de mangueras o tuberías adecuadas y desde dicha bomba, conectaremos una manguera de por lo menos "una pulgada" de diámetro, que lleve el agua hasta la lavadora.

Otro detalle "necesario", es que el nivel del agua del depósito externo, nunca debe estar por arriba del nivel del tubo o manguera que lleve el agua hacia la lavadora.   Esto evitará que el agua quede  fluyendo por gravedad, cuando la bomba esté apagada.

Algo más que debemos considerar, es por dónde vamos introducir la manguera a la lavadora.
Nuestra sugerencia es que se haga de un modo que no incluya el uso de la electroválvula, ya que está tiene en su estructura, un orificio de tan solo unos 8 milímetros de diámetro, por dónde debe pasar el agua.
Esto impone una restricción a nuestro caudal de agua, sin embargo dicho caudal podría ser un poco mayor que el que había antes de hacer este montaje.
Pero debido a que hay diversas sugerencias al respecto, hemos entendido que cada uno tendrá un modo de introducir la manguera a la lavadora acorde a su preferencia.

El modo que hasta ahora nos ha dado mejores resultados en cuanto a caudal de agua para la lavadora, consiste en realizar un orificio de una pulgada de diámetro, en un punto del panel superior de dicha lavadora para introducir la manguera proveniente de la bomba.    Sin embargo, como ya lo comentamos, eso depende de la conveniencia de cada usuario.

La siguiente imagen sugiere gráficamente como podría estructurarse la canalización del agua desde el depósito y la bomba, hasta la lavadora.


El depósito de agua y la lavadora están al mismo nivel.
La bomba, está a nivel del fondo del depósito de agua.
El nivel superior del agua dentro del depósito, no debe superar el nivel del extremo de la manguera que ingresa a la lavadora.

Entonces, con el circuito eléctrico sugerido antes y con la conexión recomendada para las tuberías, el montaje funcionará de modo que cada vez que la tarjeta envíe voltaje de 120v al circuito de la electroválvula, (es decir cada vez que corresponda cargar agua, para lavado o para enjuague), la fuente que hemos instalado, enviará 12v a la bobina del relé y este cerrará sus contactos.

Al cerrarse los contactos del relé, entonces la corriente procedente del cable de alimentación de la lavadora (y no de la tarjeta electrónica), hará que la bomba se ponga en funcionamiento, impulsando el agua desde el depósito exterior y hasta el interior de la lavadora.
Notaremos que el caudal de agua que ingresa a la lavadora, superará en mucho al que existía antes de hacer está adaptación, reduciendo considerablemente el tiempo de carga de agua y ahorrándonos los inconvenientes mencionados al inicio.

La estética o el acabado final del montaje aquí sugerido, estará a creatividad de cada uno, de modo que realizando la idea básica que hemos compartido, se podrá lograr buenos resultados ante la presión nula que podría afectar en algunos lugares.

Espero que esta información también les sea de utilidad en algún momento.

Gracias por sus visitas y comentarios.

Que DIOS les de mucha salud, trabajo y paz amigos...!!!

Hasta una próxima publicación si DIOS lo permite.

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lunes, 15 de febrero de 2021

Cómo hacer una fuente básica de alimentación para diversos fines.

Hola amigos.

Espero que se encuentren gozando de muy buena salud.

Gracias por permitirnos compartir con ustedes nuestras publicaciones y deseamos que les sean útiles.

En esta oportunidad, vamos a complementar un poco una información compartida en nuestro canal de YouTube, en donde sugerimos cómo instalar una bomba adicional a una lavadora, con el fin de dar una solución efectiva y económica, ante la total ausencia de presión en el suministro de agua hacia dicha lavadora.    Este sistema adicional de suministro de agua, funciona de forma automática, bajo el control de la tarjeta electrónica.

Este es el enlace a ese video:

Cómo aumentar automáticamente el caudal de agua para la lavadora, cuando no hay presión suficiente.

Sin embargo, en esta publicación nos enfocaremos únicamente en la forma de construir la fuente de alimentación, necesaria para hacer funcionar "a la bomba adicional" de carga de agua.    

 LISTA DE MATERIALES:

 Para realizar nuestra fuente básica de alimentación serán necesarios los siguientes componentes:

 -Un transformador reductor con primario para 120v y un secundario de 12v.   (1)

-Un puente rectificador con capacidad en corriente, de unos 3 amperios como mínimo.   (2)

-Un capacitor electrolítico polarizado de 2000 uF y para 16v   (3)

-Un diodo rectificador tipo 1N4007 o equivalente.

-Un relé con bobina de 12v y contactos normalmente abiertos con capacidad para 5 amperios como mínimo.    (4)


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También puedes dejarnos tu correo en los comentarios de nuestros canales de Youtube, ya se a en: 

 La imagen siguiente, nos muestra los materiales antes mencionados:

Vale comentar que, para la realización de este sencillo montaje podríamos usar un transformador cuyo secundario sea de mayor o menor voltaje con respecto al sugerido en la lista anterior.    Eso depende del voltaje que se requiera según el relé que tengamos a mano, pero el procedimiento para armar la fuente es básicamente este mismo.

 PROCEDIMIENTO:

Conectamos el puente rectificador, en los terminales o cables del secundario de nuestro transformador.  Esta conexión, al igual que todas las que hagamos para este proyecto, deben hacerse con soldadura de estaño.     En este enlace, se sugieren algunas técnicas de soldadura con estaño, por si lo consideran necesario:

Como soldar con estaño y Cautín. Sugerencias básicas.

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                                             Soldador cautin Eléctrico 110v Temperatura 

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Entonces los dos cables de salida o del secundario del transformador, los unimos con soldadura, a los dos terminales de entrada del puente rectificador, marcados con los símbolos de corriente alterna que se representa con dos pequeñas sinusoides: ( ~ ~).      Está imagen muestra al rectificador integrado, dónde se pueden ver los dos terminales del centro, marcados con las sinusoides:


Cómo se puede ver, el rectificador tiene también un terminal negativo marcado con el signo menos ( - ) y un terminal positivo marcado con el signo más ( + ), los cuales corresponden a los dos terminales de salida de dicho rectificador.

Igualmente, el capacitor electrolítico polarizado, tiene su terminal negativo marcado con unas franjas blancas y su terminal positivo, no tiene ninguna marca, tal como se ve en las dos imágenes siguientes:


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Entonces, soldamos los dos terminales del capacitor, a los dos terminales de salida del rectificador, de modo que queden unidos, positivo con positivo y negativo con negativo, como lo sugiere la siguiente imagen:


Es importante mencionar que, si la conexión entre el capacitor y el rectificador quedará invertida, entonces el capacitor se quemará a los pocos segundos de conectar a la corriente.

 Luego del capacitor, se puede apreciar en la siguiente imagen, que hemos conectado un cable de color rojo al terminal positivo de nuestra fuente y un cable negro al negativo de la misma.


Entonces, cuando le suministremos voltaje de corriente alterna al primario del transformador reductor (que para nuestro caso es de 120v), obtendremos entre 9 y 10 voltios de alterna en el secundario.  (O bien el voltaje, acorde al transformador que estemos usando para el proyecto específico).

El voltaje obtenido en el secundario ingresa al rectificador, el cual rectifica dicho voltaje de modo que, a la salida de este rectificador, obtendremos ese voltaje ya rectificado, es decir que ahora es voltaje de corriente directa y por tanto tendrá un polo positivo y un polo negativo.

Luego la corriente rectificada, pasa por el capacitor que se encarga de eliminar las pulsaciones de alterna que normalmente, quedan en la corriente después del rectificador.

 Ahora, el voltaje de corriente directa que nos brinda nuestra fuente, (que para nuestro caso es de unos 12v) estará listo para alimentar una carga adecuada a dicho voltaje, que para este ejemplo será la bobina del relé, el cual hará la función de interruptor de encendido y apagado, para la bomba adicional.

 Ahora bien, considerando que nuestra fuente será utilizada para alimentar la bobina de un relé, entonces se hace necesario agregar un diodo de protección a la salida de nuestra fuente, para que proteja a los componentes de dicha fuente, ante el pulso alto de corriente que se genera en la bobina del relé, cuando se suprime el voltaje de alimentación a dicha bobina.   Es decir, cuando se apaga el circuito.

Ese pulso instantáneo y elevado de corriente, tiene un sentido opuesto a la corriente que suministra la fuente y si no se amortigua, entonces causará daño a los componentes electrónicos asociados a dicha fuente.

 Para resolver ese riesgo, lo que se hace es conectar un diodo rectificador en paralelo con la salida de la fuente y con bobina del relé, pero en polarización inversa, con respecto al voltaje de la fuente de alimentación.     Es decir, que el polo negativo de dicho diodo, (o sea el cátodo, marcado con una franja gris en dicho componente) debe coincidir con el polo positivo de la fuente.

Y el polo positivo de nuestro diodo, con el negativo de la fuente, a como se aprecia en la siguiente imagen:


De esa forma, el pulso de corriente generado en la bobina del relé, cuando se corta la corriente de alimentación y que tiene sentido contrario al voltaje de la fuente, circulará por el diodo y no por la fuente ya que dicho diodo queda en polarización directa con respecto al pulso de corriente, absorbiendo dicho pulso.

En las siguientes imágenes se puede ver nuestra fuente, con el diodo de protección conectado en paralelo con la salida de la fuente y con la bobina del relé y de modo que queda en polarización inversa con respecto a los polos de la fuente, pero en polarización directa con respecto al pulso que se daría en la bobina del relé, el cual es de polaridad contraria al voltaje de la fuente.



Los contactos normalmente abiertos del relé, hacen la función de interruptor de encendido y apagado de la bomba adicional de suministro de agua para la lavadora, según la lavadora realice la carga de agua.

Esos contactos, permiten el paso de corriente de 120v hacia dicha bomba, la cual quedará conectada al cable de alimentación de la lavadora y no a la tarjeta, tal como se puede ver en el video de nuestro canal de YouTube, cuyo enlace les compartimos antes y en el diagrama sugerido mas abajo.

 De mod que cuando suministremos los 120v al primario de la fuente, (es decir al presionar la tecla inicio de la lavadora), dicha fuente enviará 12 voltios de corriente directa a los terminales de la bobina del relé.    Este último, cerrará sus contactos permitiendo que la bomba se alimente de los 120v provenientes del cable de alimentación de la lavadora, por lo que dicha bomba se pone en funcionamiento e impulsa el agua al interior de la lavadora.

Como ya lo hemos comentado, los 120v para alimentar nuestra fuente, se toman de los terminales de la electroválvula de la lavadora cada vez que la tarjeta envíe voltaje a dicha electroválvula (tal como se ve en el video), de modo que nuestra bomba funcionará automáticamente, bajo el control de la tarjeta electrónica, tal como lo hace dicha electroválvula.   O sea que la bomba, enciende y apaga igual que lo hace normalmente la electroválvula.

Igualmente cuando la tarjeta corta el voltaje hacia la electroválvula, se apaga la fuente y por tanto la bomba deja de funcionar.

 Este es el diagrama que representa gráficamente, nuestro montaje:


En el diagrama se puede ver que la bobina de la electroválvula y la del primario del transformador de la fuente, quedan en serie.    Esto permite que se sumen las resistencias de ambas bobinas, por lo que el triac que suministra corriente a dichas bobinas, encontrará mucha menos carga a su salida.    De modo que dicho triac no se verá afectado por sobrecargas que puedan dañarlo.

 

Amigos, espero esta información también les sea útil.

Gracias por sus vistas y comentarios.

Hasta una próxima publicación.

 

Que DIOS les bendiga con salud, trabajo, paz y prosperidad…!!!

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viernes, 12 de febrero de 2021

Cómo restaurar el funcionamiento del interruptor de seguridad de lavadora.

Hola amigos.

Espero que se encuentren gozando de muy buena salud.

Gracias por permitirnos compartir con ustedes nuestras publicaciones y deseamos que les sean útiles.

En esta oportunidad, vamos a complementar un poco una información compartida en una publicación anterior, relacionada con el código de error E2, en lavadoras Samsung, Atlas, Daytron, entre otras.

Este es el enlace a dicha publicación: Lavadora no exprime, no centrifuga. Marca el error E2 se detiene y suena la alarma.

De mod que esta vez, les compartiremos nuestra sugerencia acerca de cómo podríamos restaurar, el buen funcionamiento del interruptor de seguridad de la tapa, ya que ante una anomalía de dicho interruptor, la lavadora no podrá drenar el agua ni exprimir.

Empezaremos comentando que ante esa situación, la tarjeta de la lavadora nos reflejará el código E2 en su display, alertando sobre dicha falla.

Al presentarse  ese inconveniente en la lavadora, acompañado de dicho código de error, entonces uno de los componentes que debemos revisar y comprobar, es el interruptor de seguridad de la tapa, el cual también hace la función de sensor de sacudidas o inestabilidad del tambor de centrifugado.

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También puedes dejarnos tu correo en los comentarios de nuestros canales de Youtube, ya se a en: 

La siguiente imagen, nos muestra la forma que tiene este interruptor de seguridad:


Cómo se puede ver en la imagen anterior, el componente tiene una pequeña palanca de plástico y de color blanco que se observa en la parte superior derecha de la imagen.    Igualmente tiene un vástago que se prolonga unos 20 cm hacia abajo del interruptor.    Los contactos del interruptor como tal, están dentro del componente y sus dos terminales de conexión, se pueden ver en su parte posterior izquierda de la imagen.

A continuación una imagen que nos muestra con una flecha amarilla, la ubicación del interruptor de seguridad, hacia la parte posterior de la tapa de la lavadora:


La función de este componente, es la de permitir el paso de corriente al estar sus contactos cerrados o bien la de cortar el paso de corriente al abrir sus contactos, siendo este paso de señal, un detalle clave para la realización del proceso de centrifugado específicamente y se hace por razones de seguridad.

De modo que cuando la tapa está abierta, también estarán abiertos  los contactos del interruptor.  Y al estar abiertos dichos contactos, entonces a la tarjeta no le llegará la señal correspondiente y por tanto esta no permitirá que se realice el centrifugado por seguridad, pues la tapa está abierta.

 Al cerrar la tapa de la lavadora, la palanca del interruptor es empujada hacia arriba y sus contactos se cierran, permitiendo el paso de corriente.   Por tanto la tarjeta percibe esa señal, necesaria para que se pueda realizar el centrifugado, de forma segura.

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 La siguiente imagen, muestra  al interruptor de seguridad estando la tapa cerrada y se puede ver dentro de un círculo amarillo, cómo la palanca del interruptor, está siendo empujada hacia arriba:

Cuando abrimos la tapa de la lavadora, la palanca del interruptor se libera y se desplaza hacia abajo, con lo cual vuelve a su posición de reposo y los contactos del interruptor se abren nuevamente.   Está imagen nuestra al interruptor, estando la tapa abierta:


Por medio de los siguientes trazos, podemos ver una representación gráfica del interruptor, primero con la tapa cerrada y luego con dicha tapa abierta:



En las dos  imágenes anteriores, se puede ver que el interruptor de seguridad se ubica detrás de la tapa de la lavadora y que su vástago, queda ubicado a unos 3 centímetros del borde superior de la tina de lavado.

 El vástago, también permite la apertura de los contactos del interruptor de seguridad, aún cuando la tapa de la lavadora se encuentre cerrada y se esté realizando el centrifugado.

 Mientras el centrifugado se esté realizando con normalidad, el vástago estará en su posición de reposo, (la tapa cerrada, al igual que los contactos del interruptor) y por tanto no se dará alteración alguna en el proceso.

Pero si durante el centrifugado o durante su inicio, se diera una fuerte sacudida del tambor y por tanto de la tina de la lavadora, entonces la tina alcanzará a empujar en vástago y este hará que se abran los contactos del interruptor de seguridad, por unas fracciones de segundo.

La tarjeta detectará esa breve apertura de los contactos y "lo entenderá" como una señal de que algo anda mal y detendrá inmediatamente el proceso de centrifugado.    La siguiente imagen sugiere lo que ocurre con la tina, el vástago y los contactos del interruptor, durante una sacudida de la tina:


Las sacudidas o golpes del tambor durante un centrifugado o bien durante su inicio, pueden ocurrir por diversas causas, pero eso será tema de otra publicación.

Ahora bien, si durante el proceso de centrifugado abrimos intencionalmente la tapa de la lavadora, entonces los contactos del interruptor se abrirán, como ya lo hemos mencionado antes y se detendrá el proceso en el acto, por razones de seguridad.

Para extraer el interruptor de seguridad de su sitio, es necesario remover sus dos tornillos de sujeción y desconectar sus dos cables de conexión.

 Entonces, tomando en cuenta el modo en que funciona el interruptor de seguridad, nos daremos cuenta de que si por alguna razón sus contactos no se cerraran (aunque cerremos la tapa) y la tarjeta no recibirá la señal correspondiente.   Por lo tanto no se realizará el centrifugado y aparecerá el código de error E2. 

Una de las razones que con mas frecuencia impide que los contactos se cierren adecuadamente, es que los mismos se ensucian formándose una capa aislante entre ellos, que impide el paso de señal hacia la tarjeta, por lo tanto la lavadora no realiza el centrifugado y refleja el código de error E2.
En la siguiente imagen, se puede ver que los contactos del interruptor, se han cubierto por una capa de material sulfatado de color verde claro:


Una solución a este inconveniente, es la de reemplazar el interruptor de seguridad por uno nuevo y de iguales características que el original.     De igual manera en caso de no poder conseguir uno nuevo en el comercio, entonces podríamos intentar conseguir uno usado en un taller de lavadoras.

Pero si lo anterior no fuera posible, entonces podríamos intentar restaurar el interruptor afectado.
Para esto es necesario abrir dicho interruptor, levantando cuidadosamente las pestañas metálicas que sujetan la base de los contactos del interruptor, las cuales se pueden ver en las siguientes imágenes:




Esto nos permitirá extraer, el juego de contactos para su limpieza.




Es conveniente limpiar igualmente los terminales de conexión del componente.
Para esto, podríamos usar primeramente una lija de grado 120 y luego una de grano 180.
Luego limpiamos los contactos usando un trapo con thinner y los dejamos secar.
La siguiente imagen, muestra los contactos del interruptor, después de hacer su limpieza:


Finalmente los contactos se vuelven a colocar en su sitio y se realiza una prueba de continuidad ya sea con un multímetro o con un probador de continuidad casero, como el de la siguiente imagen:



En este enlace se puede ver cómo construir el probador de continuidad:


Para realizar esta prueba, debemos desplazar la palanca del componente hacia arriba, para que los contactos se cierren.
Entonces al verificar la continuidad de los contactos del interruptor con nuestro probador casero, el led se encenderá en señal de que se ha restablecido la continuidad correspondiente entre los contactos de nuestro interruptor, tal como lo muestra la imagen siguiente:


Al realizar esta misma prueba con el multímetro en la escala de baja resistencia, el instrumento nos reflejará cero resistencia o bien un valor muy cercano a cero, según la imagen siguiente:


Ahora bien, para comprobar el funcionamiento del interruptor bajo la acción del vástago, entonces sujetamos la palanca de dicho interruptor hacia arriba, para cerrar sus contactos.   Conectamos nuestro probador de continuidad en sus terminales y sin soltar la palanca, empujamos el vástago hacia atrás.
Los contactos deben abrirse, lo cual notaremos cuando se apague el led del probador.    Esta prueba se muestra en las siguientes imágenes, donde se ve primeramente el interruptor mientras se empuja la palanca y con el vástago en su posición de reposo (el led se enciende).   Y luego se ve la misma prueba, pero con el vástago desplazado de su sitio, con lo cual el led debe apagarse:




Una vez restablecida la continuidad entre los contactos del interruptor, entonces podremos instalar el mismo en la lavadora, con lo cual debe superarse el fallo.

Amigos espero que esta información les sea de ayuda.
agracias por sus visitas y por dejarnos sus comentarios.

Que DIOS les bendiga con salud, trabajo, paz y prosperidad...!!!

Hasta una próxima publicación.
 

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lunes, 8 de febrero de 2021

Drain motor de dos cables para lavadora. Estructura, funcionamiento, diagrama y comprobación.

Hola amigos.

Gracias por estar en nuestro blog y por darnos la oportunidad de compartir con ustedes, nuestras experiencia en este campo, esperando les sea de utilidad.

En esta publicación compartiremos información básica, relacionada con el drain motor de dos cables que comúnmente se utiliza en algunas marcas de lavadoras como: Samsung, atlas, Daytron entre otras.

FUNCIÓN DEL DRAIN MOTOR:

Este componente, es el encargado de acondicionar el mecanismo de la transmisión en la lavadora, para que esta pueda realizar el proceso de centrifugado, pero además este drain motor realiza la apertura de la válvula de drenaje, durante esta etapa del proceso.

En la siguiente imagen, podemos ver la forma que puede tener este drain motor:


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ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO:

Este dispositivo electromecánico, tiene solamente dos cables de conexión y se alimenta a través de la tarjeta electrónica de la lavadora, con el voltaje de la red de la vivienda, que para nuestro caso es de 120v.

En la imagen anterior se puede apreciar que este drain motor,  tiene también un delgado cable de acero en uno de sus extremos, el cual quedaría unido al vástago de la válvula de drenaje.

Este componente no recibe corriente durante la etapa de la vado, por lo que el mismo permanece en estado de reposo.   Únicamente funciona para la etapa de centrifugado.

La imagen que vemos a continuación, corresponde a la ubicación del drain motor en la lavadora:



Como podemos ver, el cable de acero que sale del drain motor, está sujeto al vástago de la válvula de drenaje, en el cual también está enganchado al brazo de la transmisión, que activa al embrague y freno.   
De modo que cuando el drain motor recibe alimentación eléctrica desde la tarjeta electrónica, para el centrifugado, su mecanismo interno se activa y recoge el cable de acero hacia el interior del componente.

Este cable de acero, tira  del vástago de la válvula de drenaje abriendo la misma, para que pueda darse la evacuación del agua de la tina.  Pero junto con el vástago de la válvula de drenaje, se desplaza también el brazo de la transmisión,  venciendo la fuerza  de sus resortes y cambiando su posición, para liberar el freno de la transmisión y el engranaje del embrague.  

La imagen a continuación, corresponde a la posición en que queda el brazo de la transmisión y el vástago de la válvula de drenaje, una vez que el drain motor se ha activado para la etapa de centrifugado.    Si comparamos con la imagen anterior, notaremos la diferencia.


En este video de nuestro canal de youtube, se detalla la estructura y funcionamiento, así como el diagrama y comprobaciones de este drain motor:

Un fallo en el funcionamiento de este drain motor, afectará la realización del proceso de evacuación del agua y por tanto del centrifugado.     Esto porque durante el lavado, este componente permanece inactivo o en su posición de reposo, como lo habíamos mencionado antes.

EFECTOS DE UN MAL FUNCIONAMIENTO DEL DRAIN:

Los síntomas que nos indican una posible falla de este dispositivo pueden ser:

-       La lavadora no evacua el agua, aunque se escucha el sonido de la bomba.

-       No inicia el centrifugado.

-       Al programar directamente un centrifugado, gira solamente la turbina, más no el tambor.

-       Al intentar iniciar el centrifugado, se escucha un sonido repetitivo similar a un "klac" pero no inicia el centrifugado.

-       Ruptura del cable de acero del drain.

Para extraer el drain de su sitio en la lavadora, bastará con cortar sus cables de conexión, extraer los tornillos de sujeción y liberar el cable de acero, ya que viene unido por medio de un seguro, al vástago del la válvula de drenaje.

Su estructura y diagrama eléctrico internos son muy sencillos, ya que solamente contiene dos terminales de conexión, un pequeño motor eléctrico, un interruptor y un solenoide, los cuales se encargan de controlar el funcionamiento del mecanismo de engranajes del interior del drain motor.

Para acceder a sus componentes internos, basta con retirar los tornillos que sujetan su cubierta plástica y separar las dos partes de la misma.

En la siguiente imagen podemos ver el interior de nuestro drain motor.


DIAGRAMA ELÉCTRICO INTERNO DEL DRAIN:

Este es el diagrama eléctrico del drain motor de dos cables.:

Cuando este componente se encuentra en reposo durante el lavado, el mismo no recibe voltaje en sus terminales, el cable de acero se encuentra hacia afuera del dispositivo y el interruptor tiene sus contactos cerrados, según lo sugiere la imagen anterior.

Entonces cuando llega la etapa de centrifugado, la tarjeta envía voltaje de alimentación de 120v  a los terminales del drain, por lo que se energizan tanto el solenoide, como el pequeño motor eléctrico.

Dicho motor se pone en funcionamiento, haciendo girar al mecanismo de engranajes reductores.   Este último se encarga de atraer el cable de acero hacia el interior del componente.

El mecanismo de engranajes, también impulsa el giro de la leva, la cual hace la función de "un final de carrera" ya que llega un momento en que abre los contactos del interruptor, cortando la corriente hacia el pequeño motor del drain, por lo que esté se apaga. 

Lo anterior ocurre hasta el momento, en que el cable de acero ha conseguido desplazar el brazo de la transmisión, hasta el punto requerido, para liberar el freno y el embrague de la transmisión, de modo que el tambor de centrifugado pueda girar libremente.    Pero como ya lo hemos mencionado antes, también se desplaza el vástago de la válvula de drenaje, para abrir el paso de agua hacia el exterior de la lavadora.

Por su parte el solenoide al recibir corriente, crea un campo magnético que consigue desplazar una diminuta palanca, que bloquea al mecanismo de engranajes.    De esta forma, dicho mecanismo queda  "frenado" firmemente de modo que el cable de acero no se devuelva.   Esto garantiza que el brazo de la transmisión permanezca en la posición necesaria durante el centrifugado.

Una vez que finaliza el centrifugado, la tarjeta corta el suministro de voltaje a los terminales del drain motor, el solenoide se desenergiza y se desbloquea al mecanismo de engranajes.

De esta forma, se libera el cable de acero y el brazo de la transmisión vuelve a su posición de reposo, bajo la acción de sus resortes.   Al mismo tiempo, se libera el vástago de válvula de drenaje, por lo que esta se vuelve a cerrar, de modo que ahora puede iniciar un nuevo ciclo de carga de agua, si fuera el caso.

Entonces, ante una avería del drain motor, la lavadora no podrá drenar el agua, ni realizar el centrifugado, aunque esto también podría ocurrir por otras causas.

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COMPROBACIONES al Drain Motor:

Una de las comprobaciones que conviene realizar, cuando sospechemos de un fallo del drain motor, es medir el voltaje que llega desde la tarjeta electrónica, a los cables de conexión del drain.

Dicha medición se puede hacer tanto con un multímetro, como con un bombillo preparado para conectarlo en lugar del drain motor y que funcione con el voltaje de la red de suministro eléctrico, de la vivienda.    De modo que dicho bombillo se encenderá si llega voltaje a los cables del drain motor, cuando demos inicio a un centrifugado.    En caso contrario, podríamos estar en presencia de un fallo en la tarjeta electrónica, para lo cual tendríamos que recurrir a un taller de lavadoras.

Igualmente es conveniente verificar el estado de las bobinas del solenoide y del motor interno del drain con el uso de un multímetro, lo cual se sugiere  paso a paso, también en este enlace de nuestro canal de youtube:

Drain motor de dos cables o dos terminales. Cómo probarlo con un multímetro.- two wire drain motor.

Estas mediciones con el multímetro, podríamos hacerlas del modo siguiente:

1 - Estando el drain en su condición de reposo o apagado, con el cable de acero extendido hacia fuera del drain, el interruptor estará cerrado como en le diagrama anterior.   Entonces con nuestro multímetro configurado en la escala de 20 kilo ohmios, tomamos las puntas de prueba y las colocamos, una en cada terminal del drain motor.     En estas condiciones, la señal del multímetro recorrerá tanto la bobina del solenoide, como la del motor ya que como se puede apreciar en el diagrama mas abajo, ambas bobinas quedan en paralelo.

Entonces, para el caso específico de este drain motor, el resultado de esta prueba debe ser de 0.91 k aproximadamente.  De lo contrario, podría estar dañada la bobina del motor o la del solenoide, a como también podría ser que los contactos del interruptor no estén cerrando adecuadamente.     Esta medición se sugiere gráficamente en el siguiente diagrama, en donde se refleja en color verde, el recorrido de la señal del multímetro, por ambas bobinas:


2 - Si el cable de acero del componente estuviera hacia adentro, el interruptor estaría abierto, entonces al medir entre sus dos terminales, la señal del multímetro solamente recorrerá la bobina del solenoide (diagrama siguiente) y el resultado debe ser de 2.95  k aproximadamente, para este drain motor.    De no ser así, entonces la bobina del solenoide estaría abierta.


3 - Ahora bien, si en esta misma condición medimos entre un terminal del drain motor y el contacto del  interruptor interno que queda conectado al motor, (como se ve en el diagrama siguiente), entonces la señal del instrumento de medición recorrerá solamente la bobina del motor interno del componente y su resultado debe ser de 1.33 k aproximadamente.   


En caso contrario, si el multímetro nos indicara resistencia infinita, entonces la bobina del motor estaría abierta.     En este enlace de nuestro canal de youtube, sugerimos cómo podríamos reemplazar el motor de este drain motor:


4 - Ahora bien si así lo deseamos, podemos medir también el valor de la bobina del motor del drain y la de su solenoide, pero esta vez haciendo que ambas queden en serie.   Esto se puede hacer según como se aprecia en el siguiente diagrama:


En esta última imagen, la señal del instrumento de medición recorre tanto la bobina del motor como la del solenoide, una a continuación de la otra, por lo que estas quedan en serie.
El resultado de esta medición para nuestro drain motor, será de 4.28 k aproximadamente.   Si el resultado fuera infinito, entonces una de las dos bobinas puede estar abierta.
En estas circunstancias, lo mejor es reemplazar el drain por uno nuevo y de iguales características que el original o bien por uno usado en buen estado.    Pero en casos meramente necesarios, podríamos intentar la restauración del componente.

Amigos, espero que la información que hemos compartido en esta publicación, les sea de ayuda con relación al drain motor de dos cables.

Gracias por sus visitas y sus comentarios.

Que DIOS les conceda siempre mucha salud, trabajo, paz y prosperidad...!!!


 

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