async='async' data-ad-client='ca-pub-5954541676380771' src='https://pagead2.googlesyndication.com/pagead/js/adsbygoogle.js'/> Electro Reparaciones LMC

sábado, 19 de junio de 2021

Olla arrocera. Estructura y funcionamiento básicos. Fallas y soluciones.

Hola amigos.

Gracias por darnos la oportunidad de compartir con ustedes una nueva publicación.
Espero que esta y todas nuestras publicaciones, les sean de ayuda. 
Está vez vamos a enfocarnos en uno de los electrodomésticos más sencillos y más utilizados en los hogares.
Se trata de la Olla arrocera, la cual es casi imprescindible en nuestras cocinas.


Este electrodoméstico, al igual que cualquier otro, está propenso a fallos, por lo que nos resultará muy útil conocer su estructura y funcionamiento, para facilitarnos la realización de algunas reparaciones por nuestros propios medios.

Para desarmar este electrodoméstico, primeramente debemos desconectar el cable de alimentación.
Seguidamente, retiramos los tornillos que sujetan la tapa inferior externa.



Con esto tendremos acceso visual a los componentes eléctricos de nuestra olla arrocera.


1 - Cable de alimentación.
2 - Fusible de protección térmica.
3 - Resistencia principal.
4 - Resistencia secundaria.
5 - Interruptor.
6 - Termostato (sensor de temperatura)
7 - Palanca de activación.


8 - Neón rojo señalizador de cocción.
9 - Neón naranja señalizador de conservación.

En este video de nuestro canal de Youtube:  Partes de una olla arrocera. Su funcionamiento y comprobación. Algunas fallas que pueden darse.  les comparto información sobre la estructura y funcionamiento de este tipo de olla arrocera, así como la comprobación de sus componentes.

Fusible de protección térmica.

Puedes comprar  fusibles térmicos o termo fusibles por internet en eBay, con envío gratis hasta tu domicilio, haciendo klic en este enlace o en la imagen que le sigue:



El fusible térmico, (para este caso) es de 216°C y de 10 Amperios a 250v.    Su función es la de evitar que la resistencia principal alcance temperaturas peligrosas, que podrían conllevar a que se produzca fuego.    Cuando el grado de temperatura, sobrepasa la capacidad del fusible térmico o bien cuando la corriente por alguna razón supere los 10 amperios, entonces dicho fusible térmico "se quema" cortando el paso de corriente, con lo cual se apaga el electrodoméstico eliminando así el riesgo de fuego.
La apertura de este fusible, es una de las razones más comunes por las que la olla no enciende.     De modo que ante está situación, debemos sospechar del fusible de protección térmica.
Debido a lo anterior, podemos deducir que no es recomendable, "puentear" o eliminar este elemento de seguridad.

Para su comprobación, podríamos usar un multímetro en la función de continuidad, con lo que podremos comprobar si este componente está abierto o no.

Si es de tu preferencia, puedes hacerte de este multímetro, de venta en eBay, es económico y tiene las funciones básicas necesarias, para la comprobación y reparación de nuestros electrodomésticos.
Puedes acceder a la tienda en línea, haciendo klic en la imagen del multímetro o en el texto bajo dicha imagen:
                                     



Entonces, cuando este fusible se quema, lo más sano siempre será reemplazarlo por uno nuevo y de iguales características que el original.  Tampoco es conveniente instalar este fusible, mediante el uso de soldadura de estaño, ya que este último se derretirá con la temperatura.   Lo conveniente para eso, es usar conectores metálicos.

Resistencia principal.


La resistencia principal, viene incorporada en la placa redonda de aluminio ubicada en el fondo de la olla.  Su función es la de convertir la energía eléctrica en calor, necesario para el proceso de cocción.   Su valor es de unos 25 ohmios y para este caso es de 110v.     Por lo general, la potencia de este tipo de resistencias es de unos 700 watts.       Está resistencia, recibe alimentación eléctrica, cuando se cierran los contactos del interruptor, estando cargada de arroz.   El neón rojo, es el indicador de que está resistencia está encendida.  Sin embargo, dicho indicador, también podría estar encendido aún cuando la resistencia principal se dañe y no caliente. 
No es común que dicha Resistencia se queme, pero en caso de ocurrir esto, entonces la única solución es reemplazarla o bien cambiar la olla por una nueva.    

Resistencia secundaria.

La resistencia secundaria, es también un elemento de calefacción, como la resistencia principal, pero de menor potencia.    Normalmente es de unos 40 watts.
Su valor es de unos 300 ohmios y para nuestro caso, de 120v.  
La misma, queda funcionando aún después de que se abren los contactos del interruptor y se apaga la resistencia principal, es decir cuando el arroz ya está listo.     Esto tiene el propósito de mantener el arroz  caliente, a unos 50 ó 60°C, para conservarlo caliente y evitar que se enfríe, ya que podría  descomponerse.

El neón de color anaranjado estará encendido, indicando que esta resistencia secundaria, está funcionando.
Este componente se puede reemplazar en caso de que no funcione, lo cual notaremos porque el arroz se enfría por completo aún que el neón anaranjado estuviera encendido.

Palanca de accionamiento

La palanca de accionamiento, por uno de sus extremos actúa sobre los contactos del interruptor cuando activamos el proceso de cocción.
Mientras que por su otro extremo, ejerce presión sobre el núcleo del sensor de temperatura o termostato.    De modo que dicha palanca, se encarga de empujar al núcleo del sensor hacia arriba, cuando activamos el proceso de cocción.   Pero a la vez está Palanca cierra los contactos del interruptor para para permitir el paso de corriente hacia la resistencia principal, junto con el neón rojo.

Termostato.

El termostato o sensor de temperatura, es el elemento encargado de "detectar" la temperatura a la cual el arroz ya se ha cocinado.  Dicha temperatura es de unos 90°C.     
El termostato, se ubica en el centro del fondo de la olla. Tiene forma cilíndrica y cuenta con un pequeño imán, situado en su parte superior interna.     Este imán atrae al "núcleo" del sensor, cuando activamos el proceso de cocción y permanece así, hasta tanto se alcance el grado de temperatura especificado para la cocción del arroz.
Dentro del sensor, también se encuentra una pieza bimetálica, que se dobla o se curva, por efecto de la temperatura.
De modo que cuando el grado de temperatura llega al punto determinado en que ya el arroz está listo, esta pieza bimetálica ha alcanzado una curvatura tal, que empuja al núcleo del sensor, separándolo del imán.     Esto conlleva a que la palanca de activación vuelve a su punto de reposo y se abren las contactos del interruptor, con lo que se apaga la resistencia principal y queda encendida solamente la resistencia secundaria.

Un fallo común de este sensor, es que pierda su sensibilidad y la olla se apague antes del tiempo establecido o bien, que la misma no se apague y se queme el arroz.
El deterioro de la sensibilidad del sensor podría ser debido a que quizá la olla haya sido utilizada para preparar otro tipo de comidas, en lugar de usarla exclusivamente para preparar arroz.
Por ejemplo, cuando la usamos para preparar sopas, carnes, frijoles, etc.

Este tipo de comidas, requieren de un tiempo de cocción y de temperaturas  superiores a lo que requiere el arroz, por lo que en esos casos el sensor se ve sometido a grados temperaturas para las cuáles no está hecho.
La consecuencia es que llegará un momento en que el sensor altere su sensibilidad y cuando tratemos de preparar arroz, entonces el sensor apagará la olla antes de tiempo o no logrará apagarla.
La solución a este fallo, es reemplazar el sensor por uno nuevo y de iguales características que el original.

Interruptor

El interruptor de encendido, es el componente encargado de establecer o bien de cortar el paso de corriente hacia la resistencia principal y al neón rojo únicamente.
Está formado por dos láminas o platinos, en los cuales se encuentran dos contactos eléctricos.
Estos contactos, se cierran cuando activamos el proceso de cocción y con ello se establece el paso de corriente hacia la resistencia principal y al neón correspondiente.    Dichos contactos se cierran gracias al empuje que ejerce la palanca de accionamiento.
Cuando dicha palanca vuelve a su punto inicial, estos contactos se abren y se apaga la resistencia principal, junto al neón respectivo.

Este interruptor, puede ser también el causante de que la olla no caliente, o que no encienda, debido a suciedad o carbón  sus contactos o bien porque estos no cierran.    En estos casos bastaría con limpiar los contactos o bien doblar un poco la platina correspondiente, para conseguir que dichos contactos cierren adecuadamente cuando corresponda. 
Sin embargo, lo más recomendable siempre será reemplazar el interruptor por uno nuevo.

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Veamos a continuación el diagrama eléctrico, que básicamente aplaca para el circuito de una olla arrocera:



Cuando se cierran los contactos del interruptor, por efecto de la palanca de activación, la corriente eléctrica ingresa desde el cable de alimentación y pasa a través del fusible térmico y de ahí pasa a la resistencia principal y al foco de color rojo.   Continúa a través de los contactos del interruptor y de ahí hasta el neutro del cable de alimentación, para cerrar circuito.      Los focos de señalización, llevan en serie una resistencia limitadora de corriente.

Como el valor de la resistencia principal, es mucho mas bajo con relación a la resistencia secundaria prácticamente toda la corriente circula a través de dicha resistencia principal y por los contactos del interruptor hacia el neutro, dado que la corriente siempre circulará por camino donde haya menos resistencia.    En este caso, solamente una cantidad muy mínima de corriente, circula por la resistencia secundaria y por el foco naranja, de modo que estos no logran encenderse.

Cuando el termostato se dispara y libera la palanca de accionamiento, los contactos del interruptor se abren.   A partir de aquí, el único camino que queda a la corriente para cerrar circuito con el neutro es a través de la resistencia secundaria y del foco amarillo, luego de pasar por la resistencia principal.
El valor de la resistencia secundaria, ahora se suma al valor de la resistencia principal.
Es decir que habrían dos resistencias en serie y por tanto la corriente que pasa a través del circuito, es mucho menor que la que circulaba antes, cuando los contactos del interruptor estaban cerrados.

Esta intensidad de corriente que circula ahora por el circuito, no es suficiente para hacer funcionar la resistencia principal, pero sí lo es para hacer funcionar a la resistencia secundaria de menor potencia que la principal.   De modo que ahora, la temperatura es mucho menor y permite mantener la placa de la olla caliente, para conservar el producto ya cocinado.

Amigos, espero que esta información básica acerca de las útiles ollas arroceras, también les sea de ayuda.

Gracias por sus visitas, por sus likes y por sus comentarios.

Que DIOS les bendiga con salud, trabajo y paz...!!!

Nos vemos en una próxima publicación.


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lunes, 14 de junio de 2021

Taladro de banco casero para el taller de lavadoras. (DIY)

Hola amigos.

Gracias por darnos la oportunidad de compartir con ustedes, una nueva publicación de nuestro blog.
En esta oportunidad quiero compartirles "el plano" y la lista de materiales relacionada con el montaje de nuestro taladro casero, del cual publicamos un vídeo con el paso a paso, en nuestro canal de Youtube.


Esta es nuestra sugerencia sobre la lista de materiales (sugeridos) para este proyecto:

-- 4 piezas de tubo metálico de perfil rectangular de 4x2" y de 43 cm de longitud.
-- 1 pieza de tubo cuadrado de 3x3" y de 52 cm de largo.
-- 1pieza de tubo cuadrado de 4x4" y de 7 cm de longitud.
-- 1 pieza de tubo cuadrado de 4x4 " y de 13 cm de longitud.
-- un piñón trasero sencillo de bicicleta.
-- 3 piezas de platina de 1" de ancho de 1/4" de espesor y de 5cm de longitud.
-- 4 piezas de platina de 1" de ancho  1/4" de espesor y de 10cm de longitud.
-- 1 pieza de tubo de 2x2" y de 15cm de longitud.
-- 2 piezas de platina de 1.5" de ancho, de 1/4" de espesor y de 5 cm de longitud.
-- 1 cabo de varilla #3 para construcción y de 10 cm de longitud.
-- 3 cabos de varilla de construcción #4 y de 35 cm de largo.

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Compra taladros de batería (inalámbrico) en eBay, con envío gratis hasta tu casa, haciendo Clik aquí o en la siguiente imagen:



Pero si prefieres un taladro de corriente alterna, puedes hacer  Clik aquí o en la imagen siguiente:


Como les decía antes, estas medidas y los materiales, son solo una sugerencia nuestra, pero ustedes pueden variar a voluntad estos detalles según lo prefieran.

En este video de nuestro canal de Youtube, les compartimos gustosamente también un paso a paso de cómo llevar a cabe el montaje de esta útil y económica herramienta:


En este otro enlace, podrán ver la sugerencia paso a paso para realizar también una prensa para extraer e instalar rodamientos, poleas o ejes de algunos motores eléctricos:


Y además acá en este otro enlace, les compartimos una lista de reproducción sobre herramientas caseras muy útiles para nuestro taller de lavadoras:


Espero que esta información, les sea útil a como nos ha resultado a ser nosotros.

Que DIOS les bendiga con salud, trabajo y paz...!!!

Hasta una próxima publicación amigos, muchísimas gracias...!!!



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sábado, 12 de junio de 2021

Prensa mecánica casera para el taller de lavadoras.(DIY)

Hola amigos.

Gracias por estar en nuestro blog y por darnos la oportunidad de compartir con ustedes una nueva publicación, con la intención de que también resulte ser de su interés y para tu beneficio.

En esta oportunidad, queremos compartir con ustedes más detalles relacionados con la forma y las medidas sugeridas, para la realización de una sencilla, útil y económica prensa mecánica para nuestro taller de lavadoras.


Esta herramienta, resulta muy útil para la extracción e instalación de rodamientos en las transmisiones de lavadoras.     Igualmente nos permitirá extraer e instalar poleas de algunos motores eléctricos.
Sin embargo, la herramienta también se presta para una numerosa variedad de usos en el taller, lo cual pues quedará a creatividad de cada uno.

Está imagen sugiere la forma y medidas sugeridas para el montaje:


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A continuación la lista de materiales necesarios:

- 2 piezas de perlin de 3x2"  y  de 64 cm de longitud.
- 2 piezas de perlin de 3x2" y 33 cm de longitud.
- piezas de 2 tubos de 2x2" y de 57 cm de longitud.
- 1 pieza tubo rectangular de 3x2" y de 64 cm de longitud.
- 1 metro de varilla roscada de 5/8"  o de 1" de diámetro y 4 tuercas para dicha varilla.
- 1 cabo de tubo cuadrado de 1x1 o un cabo de varilla de 40 cm de longitud.

En este video de nuestro canal de Youtube, les compartimos gustosamente también un paso a paso de cómo llevar a cabe el montaje de esta útil y económica herramienta para extraer e instalar rodamientos, poleas o ejes de algunos motores eléctricos::


En este otro enlace, podrán ver la sugerencia paso a paso para realizar también una base para nuestro taladro de mano: 


Y además acá en este otro enlace, les compartimos una lista de reproducción sobre herramientas caseras muy útiles para nuestro taller de lavadoras:


Espero que les sea de mucha ayuda.

Saludos y bendiciones para todos amigos...!!!

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martes, 1 de junio de 2021

Lavadora enciende, pero no realiza ninguna función. Falla la electro válvula.

Hola amigos...!!!

Gracias por estar en nuestro blog y por permitirnos compartir con ustedes nuestras publicaciones.
Espero que cada una de estas, les sea siempre de ayuda.
Gracias también por sus comentarios, los cuales atenderemos gustosamente.

En esta oportunidad, vamos a compartirles una solución sencilla, económica y adecuada, para cuando la lavadora deja de funcionar, aún cuando la misma enciende.   Es decir que luego de presionar la tecla inicio, la misma no ejecuta el proceso de lavado.
Una de las posibles causas de este problema, es que quizá no le llegue voltaje a la electro válvula de entrad de agua y por eso este componente no se activa para realizar la carga de agua.    Otra posible causa, sería que la bobina de la válvula esté dañada.    Acá veremos cómo detectar la posible causa y su solución.

Les recuerdo que para trabajar con aparatos eléctricos, es necesario conocer de electricidad, ya que puede ser muy peligroso.   De modo que es de vital importancia,  conocer y poner en práctica las medidas de seguridad correspondientes.


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También puedes dejarnos tu correo en los comentarios de nuestros canales de Youtube, ya se a en: 


Entonces el primer paso en este proceso será la desconexión del cable de alimentación y la manguera de suministro de agua, para luego remover la tapa del panel superior de la lavadora, en donde están las tomas de las electro válvulas.
Esto nos dará acceso a la electro válvula de nuestra lavadora:


En este caso tenemos una electro válvula de doble cuerpo, es decir que hay dos válvulas en una.   Una de estas válvulas (la de conector blanco), es la que debe inicialmente entrar en funcionamiento para el lavado, de modo que permite el ingreso de agua directamente a la tina de la lavadora.   
Mientras que la otra (de conector azul), solamente entra en funcionamiento cuando se desee aplicar suavizante a la ropa, ya que pasa por un depósito que contiene dicho suavizante, antes de pasar a la tina de la lavadora.
Este enlace de nuestro canal de youtube, nos muestra la estructura y funcionamiento de una electro válvula:


Entonces para proceder a la comprobación de las bobinas de las electro válvulas, desconectamos primeramente el conector de color blanco y preparamos nuestro multímetro en la escala de 200v, según las siguientes imágenes:



Ahora conectamos las puntas de prueba del multímetro en los terminales del conector que hemos removido de la bobina de la válvula.   De modo que cuando presionemos la tecla inicio de la lavadora
deberá reflejarse en el multímetro, el voltaje que le llegaría a la electro válvula en condiciones normales, que para nuestro caso es de 120v, mas o menos, según estas imágenes:



Como se puede apreciar en la última imagen, el multímetro refleja la llegada de voltaje a los terminales de la bobina de la válvula, por lo que la falta de voltaje no es la causa por la que la válvula no funciona.
Entonces, a continuación vamos a verificar el estado de la bobina de la electro válvula, para lo cual configuramos el multímetro en la escala de 2 kilo ohmios y conectamos las puntas de prueba en los terminales machos de la electro válvula, según estas imágenes:


Si la bobina está en buenas condiciones, entonces el multímetro debería reflejar el valor de su resistencia en kilo ohmios (mas o menos 1.5k).    Sin embargo como se puede ver a continuación, el instrumento de medición marca infinito, indicando que la bobina está abierta:


Si la bobina dañada, entonces la válvula no se activa aun cuando le llegue voltaje a sus terminales, de modo que no se realizará la carga de agua necesaria para iniciar el proceso de lavado.
A modo de ejemplo, si medimos la bobina de la válvula que tiene el conector azul, veremos que esta si está en buenas condiciones, ya que el multímetro nos refleja el correspondiente valor de resistencia en kilo ohmios, según estas imágenes:



Si lo prefieres puedes comprar diversos repuestos para lavadoras de muchas marcas en eBay, haciendo clik en este enlace:    

Repuestos para lavadoras en eBay, con envío gratis hasta tu casa. 

O en este otro enlace para encontrar electroválvulas en eBay:

Electro válvulas para lavadoras en eBay.


Ahora corresponde tomar una decisión, con respecto a que si reemplazamos la electro válvula o bien si usamos al bobina que está en buen estado, para conectarla en lugar de al que se ha dañado.
Es decir, cambiar de lugar el conector azul y el blanco.
De esta forma la válvula del suavizante, se activaría como válvula principal, cuando corresponda iniciar la carga de agua.
Nuestra sugerencia, es realizar esto último por ser mas económico e igualmente efectivo, ya que la válvula para aplicar suavizante, no siempre se utiliza, pero si lo preferimos, entonces cambiamos las dos válvulas y listo.

Para extraer la válvula, basta con quitar sus tornillos y tirar de ella.


Finalmente solo quedaría instalar la válvula nueva, realizando el proceso contrario al desmontaje de la válvula dañada.
Y con estos pasos sencillos y económicos,  habremos resuelto con nuestras propias manos, el problema que nos impedía usar la lavadora.

En este video de nuestro canal de Youtube, se sugiere un paso a paso, relacionado a este tema:


Amigos, espero que esta información les resulte útil.

Gracias por dejarnos sus comentarios, ya que gustosamente les responderemos.

Que DIOS les bendiga a todos...!!!


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lunes, 1 de marzo de 2021

Diagrama cable de pruebas para motor de lavadora de tres cables.

Hola amigos.

Gracias por darnos la oportunidad de compartirles Esta rápida publicación, relacionada con el cable de pruebas para motores de tres cables, para lavadoras de doble tina.
Esto va en correspondencia, al video publicado en nuestro canal de youtube, en donde sugerimos una forma de comprobar un motor de tres cables, sin necesidad de un multímetro o tester y valiéndonos sólo de un cable de alimentación, para suministrar corriente al motor de forma directa.

Este es el enlace a dicho video:


A continuación el diagrama sugerido para nuestro cable de pruebas:


Si deseas que te enviemos nuestras publicaciones semanales, por favor déjanos tu correo electrónico abajo en los comentarios.
También puedes dejarnos tu correo en los comentarios de nuestros canales de Youtube, ya se a en: 


Como se puede apreciar en el diagrama, se trata de un cable se alimentación de dos conductores y un conectar macho, que podría ser de dos espigas o terminales.
Este cable se puede conseguir por muy bajo costo, en el comercio de repuestos para electrodomésticos o bien en un taller del ramo.     Sin embargo, también podríamos reciclarlo a partir de algún electrodoméstico que ya no estemos usando.

En los siguientes enlaces a eBay, puedes comprar en línea (con envío gratis hasta tu casa) todo tipo de cables, terminales, conectores e interruptores, a muy bajo costo para diversos montajes: 



En uno de los dos conductores del cable de alimentación, intercalamos un interruptor de encendido y apagado.    Luego en los extremos de cada uno de dichos conductores, conectamos dos pinzas tipo lagarto, aisladas.
Para la elaboración y el uso de este cable de pruebas, es de vital importancia tener conocimientos de electricidad y de las medidas de seguridad correspondientes.

Espero les sea de utilidad.

Reciban nuestro cordial saludo y agradecimiento.

Bendiciones para todos amigos...!!!


 

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jueves, 18 de febrero de 2021

Lavadora sin presión de agua. Posible solución de forma automatizada.

Hola amigos. 

Espero que se encuentren gozando de muy buena salud. 
Gracias por permitirnos compartir con ustedes nuestras publicaciones y deseamos que les sean útiles. 
En esta oportunidad, vamos a complementar un poco una información compartida en un vídeo de nuestro canal de YouTube, en donde sugerimos cómo instalar una bomba adicional a una lavadora, con el fin de dar una solución efectiva y económica, para cuando no hay presión en el suministro de agua hacia dicha lavadora. 


Este sistema adicional de suministro de agua, funciona de forma automática, bajo el control de la tarjeta electrónica de la lavadora, del mismo modo en que dicha tarjeta controla a la electroválvula.

Este es el enlace a ese video: 


Existen lugares en donde el suministro de agua para las viviendas, carece totalmente de presión.
Debido a eso, las lavadoras automáticas se ven afectadas, ya que sus electroválvulas de entrada de agua, requieren en promedio de unos 20 PSI, para su adecuado funcionamiento.      
Al no haber presión en el suministro de agua, entonces la lavadora se apaga o marca error de funcionamiento.    En el mejor de los casos, el proceso de lavado se realiza pero luego de un tiempo muy prolongado, lo que a su vez incrementa el consumo de corriente.

Si deseas que te enviemos nuestras publicaciones semanales, por favor déjanos tu correo electrónico abajo en los comentarios.
También puedes dejarnos tu correo en los comentarios de nuestros canales de Youtube, ya se a en: 


Sabemos que en el mercado se pueden conseguir equipos de presurización de agua, diseñados para solventar estás deficiencias en el suministro del líquido.
Sin embargo su elevado costo, hace que no nos resulte muy fácil de adquirir.

En algunos casos los usuarios de lavadoras, ante la falta de presión y del caudal necesario para la lavadora, recurren al esfuerzo extra de llenar la tina de la lavadora con el uso de una cubeta o un balde.
En otros casos, se valen de una manguera adicional para reforzar la entrada de agua dicha lavadora, con el inconveniente de que si se olvidan de cerrar el grifo, entonces la manguera hará rebalsar la tina con la consecuente inundación del área.

Ante tales situaciones muchos clientes nos han solicitado alguna solución, que no sea la de comprar equipos de presurización de agua, ni el uso de cubetas, ni mangueras.
En respuesta a esas solicitudes de nuestros clientes, hemos tratado de  dar una solución sencilla económica y muy efectiva ante la falta de presión de agua "específicamente para la lavadora automática".

Si lo deseas, puedes comprar por internet sin costo de envío,  una bomba de drenaje para lavadora, haciendo klic en la imagen siguiente o bien en el texto debajo de dicha imagen:


Nuestra sugerencia para incrementar el flujo de agua hacia la lavadora, consiste en  conectar una bomba de lavadora, a un depósito de agua independiente, de modo que dicha bomba impulse el agua hacia el interior de la lavadora, pero haciéndolo bajo el mando de la tarjeta electrónica de la misma, al igual que lo haría con la electroválvula de entrada de agua.
Es decir, que la bomba adicional enciende al mismo tiempo que la electroválvula y apaga del mismo modo, "cada vez que la tarjeta lo indique".
Con este sencillo montaje, hemos logrado reducir el tiempo de carga de agua a unos 4 minutos contrario a los mas de 30 minutos que puede durar, por la falta de presión del suministro de agua.

LISTA DE MATERIALES:

Para este proyecto, se hace necesario lo siguiente:

- Una bomba de drenaje para lavadora que se alimente con 120v.
- Una fuente de alimentación o adaptador de corriente que funcione a 120v y que a su salida nos entregue 12v de CD.
- Un relé de contactos normalmente abiertos y con con bobina de 12v CD.
- Un cable duplex, para 120v, calibre 12 y de un metro de longitud.
- Un cable duplex para 120v, calibre 12 y de una longitud acorde a la distancia entre la lavadora y el depósito de almacenamiento de agua.

El voltaje del relé y el voltaje de salida del adaptador corriente tienen que ser iguales, ya sea de 6v, de 9v, de 12v o más, pero deben ser del mismo valor.
En caso de no poder conseguir dicho adaptar de corriente, entonces podríamos construir nuestra propia fuente acorde al voltaje del relé.
En el siguiente enlace, se sugiere cómo podríamos hacernos una fuente:


En el siguiente diagrama se sugiere de forma gráfica, cómo podríamos realizar la conexión eléctrica del montaje de los componentes:




PROCEDIMIENTO:

Comenzamos desconectado el cable de alimentación de nuestra lavadora.
Removemos la tapa que cubre al área de las electroválvulas.
Desconectamos el cable de uno de los terminales de la electroválvula de agua fría (en caso de que hayan 2 electroválvulas), luego conectamos uno de los terminales del transformador de la fuente de alimentación, a dicho terminal de la electroválvula y lo aislamos:


Ahora el otro terminal del transformador de la fuente, lo conectamos en el cable, que anteriormente le desconectamos a la electroválvula:


De esta forma, habrán quedado conectadas en serie, de la bobina de la electroválvula y la del primario transformador de la fuente, tal como se ha sugerido en el diagrama anterior.
Está conexión en serie, tiene la ventaja de ofrecer una carga menor que la normal para el Triac de la tarjeta electrónica, que alimenta al circuito de la electroválvula, por lo que dicho Triac no debería verse afectado, a consecuencia de esta modificación.

Ahora bien, los terminales de la bobina del relé, quedarán conectados a la salida de 12v de la fuente de alimentación.
Es importante, tener en cuenta que para proteger los componentes de la fuente, se debe conectar un diodo rectificador, entre los terminales de la bobina del relé.     Este diodo (que no se ha representado en el diagrama anterior), puede ser un 1N4007 o equivalente y debe quedar entre los dos terminales de la bobina del relé, de modo que queden en polarización inversa con respecto los 12v de CD que vienen de la fuente.

Tal como se aprecia en el diagrama, uno de los contactos del relé va conectado al conductor (L) o fase del cable de alimentación de la lavadora y el otro contacto de dicho relé, se conecta al terminal L, de la bomba:


Luego el terminal N de dicha bomba, se conecta al conductor N o neutro, del cable de alimentación de la lavadora:


De esta forma, la bomba quedará conectada a uno de los contactos del relé y al cable de alimentación de la lavadora (tal como lo muestra el diagrama), por medio de un cable cuya longitud dependerá de la distancia entre la lavadora y el depósito de agua.   El relé, funcionará como interruptor de encendido y apagado de dicha bomba 

Hasta aquí tendríamos finalizada la parte eléctrica, del montaje.
Ahora bien, la bomba "necesariamente" debe ir conectada a nivel del fondo del depósito de agua externo por medio de mangueras o tuberías adecuadas y desde dicha bomba, conectaremos una manguera de por lo menos "una pulgada" de diámetro, que lleve el agua hasta la lavadora.

Otro detalle "necesario", es que el nivel del agua del depósito externo, nunca debe estar por arriba del nivel del tubo o manguera que lleve el agua hacia la lavadora.   Esto evitará que el agua quede  fluyendo por gravedad, cuando la bomba esté apagada.

Algo más que debemos considerar, es por dónde vamos introducir la manguera a la lavadora.
Nuestra sugerencia es que se haga de un modo que no incluya el uso de la electroválvula, ya que está tiene en su estructura, un orificio de tan solo unos 8 milímetros de diámetro, por dónde debe pasar el agua.
Esto impone una restricción a nuestro caudal de agua, sin embargo dicho caudal podría ser un poco mayor que el que había antes de hacer este montaje.
Pero debido a que hay diversas sugerencias al respecto, hemos entendido que cada uno tendrá un modo de introducir la manguera a la lavadora acorde a su preferencia.

El modo que hasta ahora nos ha dado mejores resultados en cuanto a caudal de agua para la lavadora, consiste en realizar un orificio de una pulgada de diámetro, en un punto del panel superior de dicha lavadora para introducir la manguera proveniente de la bomba.    Sin embargo, como ya lo comentamos, eso depende de la conveniencia de cada usuario.

La siguiente imagen sugiere gráficamente como podría estructurarse la canalización del agua desde el depósito y la bomba, hasta la lavadora.


El depósito de agua y la lavadora están al mismo nivel.
La bomba, está a nivel del fondo del depósito de agua.
El nivel superior del agua dentro del depósito, no debe superar el nivel del extremo de la manguera que ingresa a la lavadora.

Entonces, con el circuito eléctrico sugerido antes y con la conexión recomendada para las tuberías, el montaje funcionará de modo que cada vez que la tarjeta envíe voltaje de 120v al circuito de la electroválvula, (es decir cada vez que corresponda cargar agua, para lavado o para enjuague), la fuente que hemos instalado, enviará 12v a la bobina del relé y este cerrará sus contactos.

Al cerrarse los contactos del relé, entonces la corriente procedente del cable de alimentación de la lavadora (y no de la tarjeta electrónica), hará que la bomba se ponga en funcionamiento, impulsando el agua desde el depósito exterior y hasta el interior de la lavadora.
Notaremos que el caudal de agua que ingresa a la lavadora, superará en mucho al que existía antes de hacer está adaptación, reduciendo considerablemente el tiempo de carga de agua y ahorrándonos los inconvenientes mencionados al inicio.

La estética o el acabado final del montaje aquí sugerido, estará a creatividad de cada uno, de modo que realizando la idea básica que hemos compartido, se podrá lograr buenos resultados ante la presión nula que podría afectar en algunos lugares.

Espero que esta información también les sea de utilidad en algún momento.

Gracias por sus visitas y comentarios.

Que DIOS les de mucha salud, trabajo y paz amigos...!!!

Hasta una próxima publicación si DIOS lo permite.

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lunes, 15 de febrero de 2021

Cómo hacer una fuente básica de alimentación para diversos fines.

Hola amigos.

Espero que se encuentren gozando de muy buena salud.

Gracias por permitirnos compartir con ustedes nuestras publicaciones y deseamos que les sean útiles.

En esta oportunidad, vamos a complementar un poco una información compartida en nuestro canal de YouTube, en donde sugerimos cómo instalar una bomba adicional a una lavadora, con el fin de dar una solución efectiva y económica, ante la total ausencia de presión en el suministro de agua hacia dicha lavadora.    Este sistema adicional de suministro de agua, funciona de forma automática, bajo el control de la tarjeta electrónica.

Este es el enlace a ese video:

Cómo aumentar automáticamente el caudal de agua para la lavadora, cuando no hay presión suficiente.

Sin embargo, en esta publicación nos enfocaremos únicamente en la forma de construir la fuente de alimentación, necesaria para hacer funcionar "a la bomba adicional" de carga de agua.    

 LISTA DE MATERIALES:

 Para realizar nuestra fuente básica de alimentación serán necesarios los siguientes componentes:

 -Un transformador reductor con primario para 120v y un secundario de 12v.   (1)

-Un puente rectificador con capacidad en corriente, de unos 3 amperios como mínimo.   (2)

-Un capacitor electrolítico polarizado de 2000 uF y para 16v   (3)

-Un diodo rectificador tipo 1N4007 o equivalente.

-Un relé con bobina de 12v y contactos normalmente abiertos con capacidad para 5 amperios como mínimo.    (4)


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 La imagen siguiente, nos muestra los materiales antes mencionados:

Vale comentar que, para la realización de este sencillo montaje podríamos usar un transformador cuyo secundario sea de mayor o menor voltaje con respecto al sugerido en la lista anterior.    Eso depende del voltaje que se requiera según el relé que tengamos a mano, pero el procedimiento para armar la fuente es básicamente este mismo.

 PROCEDIMIENTO:

Conectamos el puente rectificador, en los terminales o cables del secundario de nuestro transformador.  Esta conexión, al igual que todas las que hagamos para este proyecto, deben hacerse con soldadura de estaño.     En este enlace, se sugieren algunas técnicas de soldadura con estaño, por si lo consideran necesario:

Como soldar con estaño y Cautín. Sugerencias básicas.

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Entonces los dos cables de salida o del secundario del transformador, los unimos con soldadura, a los dos terminales de entrada del puente rectificador, marcados con los símbolos de corriente alterna que se representa con dos pequeñas sinusoides: ( ~ ~).      Está imagen muestra al rectificador integrado, dónde se pueden ver los dos terminales del centro, marcados con las sinusoides:


Cómo se puede ver, el rectificador tiene también un terminal negativo marcado con el signo menos ( - ) y un terminal positivo marcado con el signo más ( + ), los cuales corresponden a los dos terminales de salida de dicho rectificador.

Igualmente, el capacitor electrolítico polarizado, tiene su terminal negativo marcado con unas franjas blancas y su terminal positivo, no tiene ninguna marca, tal como se ve en las dos imágenes siguientes:


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Entonces, soldamos los dos terminales del capacitor, a los dos terminales de salida del rectificador, de modo que queden unidos, positivo con positivo y negativo con negativo, como lo sugiere la siguiente imagen:


Es importante mencionar que, si la conexión entre el capacitor y el rectificador quedará invertida, entonces el capacitor se quemará a los pocos segundos de conectar a la corriente.

 Luego del capacitor, se puede apreciar en la siguiente imagen, que hemos conectado un cable de color rojo al terminal positivo de nuestra fuente y un cable negro al negativo de la misma.


Entonces, cuando le suministremos voltaje de corriente alterna al primario del transformador reductor (que para nuestro caso es de 120v), obtendremos entre 9 y 10 voltios de alterna en el secundario.  (O bien el voltaje, acorde al transformador que estemos usando para el proyecto específico).

El voltaje obtenido en el secundario ingresa al rectificador, el cual rectifica dicho voltaje de modo que, a la salida de este rectificador, obtendremos ese voltaje ya rectificado, es decir que ahora es voltaje de corriente directa y por tanto tendrá un polo positivo y un polo negativo.

Luego la corriente rectificada, pasa por el capacitor que se encarga de eliminar las pulsaciones de alterna que normalmente, quedan en la corriente después del rectificador.

 Ahora, el voltaje de corriente directa que nos brinda nuestra fuente, (que para nuestro caso es de unos 12v) estará listo para alimentar una carga adecuada a dicho voltaje, que para este ejemplo será la bobina del relé, el cual hará la función de interruptor de encendido y apagado, para la bomba adicional.

 Ahora bien, considerando que nuestra fuente será utilizada para alimentar la bobina de un relé, entonces se hace necesario agregar un diodo de protección a la salida de nuestra fuente, para que proteja a los componentes de dicha fuente, ante el pulso alto de corriente que se genera en la bobina del relé, cuando se suprime el voltaje de alimentación a dicha bobina.   Es decir, cuando se apaga el circuito.

Ese pulso instantáneo y elevado de corriente, tiene un sentido opuesto a la corriente que suministra la fuente y si no se amortigua, entonces causará daño a los componentes electrónicos asociados a dicha fuente.

 Para resolver ese riesgo, lo que se hace es conectar un diodo rectificador en paralelo con la salida de la fuente y con bobina del relé, pero en polarización inversa, con respecto al voltaje de la fuente de alimentación.     Es decir, que el polo negativo de dicho diodo, (o sea el cátodo, marcado con una franja gris en dicho componente) debe coincidir con el polo positivo de la fuente.

Y el polo positivo de nuestro diodo, con el negativo de la fuente, a como se aprecia en la siguiente imagen:


De esa forma, el pulso de corriente generado en la bobina del relé, cuando se corta la corriente de alimentación y que tiene sentido contrario al voltaje de la fuente, circulará por el diodo y no por la fuente ya que dicho diodo queda en polarización directa con respecto al pulso de corriente, absorbiendo dicho pulso.

En las siguientes imágenes se puede ver nuestra fuente, con el diodo de protección conectado en paralelo con la salida de la fuente y con la bobina del relé y de modo que queda en polarización inversa con respecto a los polos de la fuente, pero en polarización directa con respecto al pulso que se daría en la bobina del relé, el cual es de polaridad contraria al voltaje de la fuente.



Los contactos normalmente abiertos del relé, hacen la función de interruptor de encendido y apagado de la bomba adicional de suministro de agua para la lavadora, según la lavadora realice la carga de agua.

Esos contactos, permiten el paso de corriente de 120v hacia dicha bomba, la cual quedará conectada al cable de alimentación de la lavadora y no a la tarjeta, tal como se puede ver en el video de nuestro canal de YouTube, cuyo enlace les compartimos antes y en el diagrama sugerido mas abajo.

 De mod que cuando suministremos los 120v al primario de la fuente, (es decir al presionar la tecla inicio de la lavadora), dicha fuente enviará 12 voltios de corriente directa a los terminales de la bobina del relé.    Este último, cerrará sus contactos permitiendo que la bomba se alimente de los 120v provenientes del cable de alimentación de la lavadora, por lo que dicha bomba se pone en funcionamiento e impulsa el agua al interior de la lavadora.

Como ya lo hemos comentado, los 120v para alimentar nuestra fuente, se toman de los terminales de la electroválvula de la lavadora cada vez que la tarjeta envíe voltaje a dicha electroválvula (tal como se ve en el video), de modo que nuestra bomba funcionará automáticamente, bajo el control de la tarjeta electrónica, tal como lo hace dicha electroválvula.   O sea que la bomba, enciende y apaga igual que lo hace normalmente la electroválvula.

Igualmente cuando la tarjeta corta el voltaje hacia la electroválvula, se apaga la fuente y por tanto la bomba deja de funcionar.

 Este es el diagrama que representa gráficamente, nuestro montaje:


En el diagrama se puede ver que la bobina de la electroválvula y la del primario del transformador de la fuente, quedan en serie.    Esto permite que se sumen las resistencias de ambas bobinas, por lo que el triac que suministra corriente a dichas bobinas, encontrará mucha menos carga a su salida.    De modo que dicho triac no se verá afectado por sobrecargas que puedan dañarlo.

 

Amigos, espero esta información también les sea útil.

Gracias por sus vistas y comentarios.

Hasta una próxima publicación.

 

Que DIOS les bendiga con salud, trabajo, paz y prosperidad…!!!

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